МОНТАЖНИК НАРУЖНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

курсы, повышение квалификации, очередная проверка знаний, специальное обучение по охране труда

Код профессии по ОК 016-94: 14571

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ГАЗОСВАРОЧНЫХ РАБОТ ТОИ Р-07-28-2000

1. Общие требования безопасности

1.1. Раздел излагается на основании Типовой инструкции "Общие требования безопасности при выполнении работ в цеховых условиях" ТОИ Р-07-26-2000.

1.2. Особенности условий труда, дополнительная информация об опасных и вредных производственных факторах, их воздействии на организм работника берутся из материалов аттестации конкретного рабочего места с учетом нижеприведенных основных факторов, характерных для производства газосварочных работ в лесном хозяйстве и их возможного воздействия на работников, составляется Р.1 "Общие требования безопасности" конкретной инструкции по охране труда лесхоза.

1.3. Основные опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины, механизмы, оборудование и их узлы; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы, инструменты, шероховатости, заусеницы, острые кромки их поверхностей, электроток на корпусах и арматуре электрооборудования, брызги (окалины) раскаленного металла, повышенные уровни температуры, загазованность рабочей зоны дыхания, слепящее действие сварки.

Возможные воздействия опасных и вредных производственных факторов на организм работника: механические травмы, электротравмы, термические ожоги, снижение работоспособности, заболеваемость, ухудшение зрения.

1.4. Для снижения или исключения воздействия на организм работника опасных и вредных производственных факторов работники обеспечиваются спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями в соответствии с действующими Типовыми отраслевыми нормами и дополнительными средствами защиты, рекомендованными по результатам аттестации рабочих мест, что фиксируется в Коллективном договоре. В частности, средствами электрозащиты, зимой - теплой спецодеждой и валенками, при необходимости - защитными касками, предохранительными поясами, респираторами и т.д.

1.5. При проведении работ с повышенной опасностью проводится целевой инструктаж с указанием в наряде-допуске дополнительных мер безопасности. При использовании баллонов с газом сварщик и подсобный рабочий проходят дополнительное обучение по использованию газобаллонного оборудования, при необходимости - дополнительное обучение по работе с газами - заменителями ацетилена.

1.6. Занятые на газосварочных работах, кроме предварительного медосмотра, проходят периодическое медицинское освидетельствование.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Привести в порядок и одеть спецодежду, обувь. Брезентовая куртка без карманов надевается навыпуск, брюки должны закрывать ботинки (ботинки с гладким верхом и боковыми застежками). Не допускается работа в одежде и рукавицах со следами масел, бензина и других горюче-смазочных веществ. Для защиты глаз и лица от ультрафиолетовых и инфракрасных лучей сварщик должен пользоваться щитками (очками) со стеклами-светофильтрами. При работе в емкостях из-под ГСМ одежда и обувь не должны иметь железной фурнитуры, гвоздиков и других предметов, дающих искрение, работающий в емкости обеспечивается противогазом с подачей воздуха, предохранительным поясом со специальной (спасательной) веревкой, защитной каской.

2.2. Место проведения сварочных и других огневых работ должно быть оборудовано средствами пожаротушения (огнетушитель, ящик с песком, лопата, ведро с водой); при наличии противопожарного крана, рукава со стволом необходимо присоединить к крану. В зоне работы нельзя располагать горючие и взрывоопасные вещества.

2.3. Проверить исправность баллонов, средства для их транспортировки, редукторов, горелок, шлангов, манометров. Соединить шланги с горелкой, проверить прочность соединения, продуть газом. Длина шлангов не должна быть более 20 м, стыкуемых отрезков шлангов - не менее 3 м, число стыков - не более двух, для их соединения нельзя использовать медные трубки.

2.4. Место газопламенных работ на данном и нижерасположенных ярусах должно быть освобождено от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок (баллонов с газом, газогенераторов и т.д.) - не менее 10 м.

При резке элементов конструкций должны быть приняты меры против случайных падений отрезанных элементов на работника.

2.5. Перед сваркой (резкой) емкостей, в которых находились горючие жидкости или кислоты, необходимо их очистить, промыть и просушить с последующей проверкой отсутствия опасной концентрации вредных веществ. Производить газопламенные и иные опасные работы можно после проведения целевого инструктажа с выдачей наряда-допуска под руководством руководителя работ.

2.6. Транспортировку к месту работы кислородных и ацетиленовых баллонов необходимо производить на рессорных транспортных средствах или специальных тележках, носилках. При этом на баллонах надо до конца навернуть предохранительные колпачки, баллоны уложить в деревянные гнезда, обитые войлоком (или металлические с оклейкой резиной); при погрузке более одного ряда баллонов применять прокладки из веревочных или резиновых колец, баллоны укладывать поперек транспортного средства, не выше бортов предохранительными колпаками в одну сторону, с защитой от солнца (летом).

2.7. Не разрешается совместная транспортировка ацетиленовых и кислородных баллонов (можно перевозить совместно не более двух баллонов на тележке).

2.8. До работы баллоны устанавливать вертикально в специальных стойках, закрепив их хомутами или цепями. Рабочее место сварщика оборудуется штативом, вилкой для подвески потушенной горелки, а также ведрами с водой для охлаждения горелок и средствами пожаротушения. Рабочее место ограждается непрозрачной ширмой, экранами, при работе на открытой площадке во время атмосферных осадков устраивается навес.

2.9. Кислородные и газовые редукторы подлежат контрольному испытанию, а контрольно-измерительные приборы - не реже раза в 12 мес., с опломбированием и клеймением их в специализированных лабораториях и не реже одного раза в шесть месяцев контрольным прибором службы ОГМ организации с записью в журнале проверок.

2.10. Ацетиленовые генераторы не реже 1 раза в год подвергаются осмотру и испытанию службой ОГМ организации, результаты фиксируются в журнале.

2.11. Барабаны с карбидом кальция хранят в закрытых, сухих помещениях, а тару - на специальных отведенных площадках вне помещений. Вскрывать барабаны, дробить, развешивать карбид и отбирать ферросилиций, мелочь и пыль необходимо под навесом или в специальном помещении, используя неискрящий инструмент (латунь, дюраль и т.д.). Работник обеспечивается для защиты респиратором и защитными очками. Хранить карбид в поврежденных и вскрытых барабанах не разрешается.

2.12. Не приступать к работе при следующих нарушениях техники безопасности: неплотное примыкание накидной гайки редуктора, неисправность вентиля горелки; неисправность манометра редуктора; наличие трещин, вмятин на газовом баллоне, отсутствие клейма о их дате испытания; неисправность водяного затвора ацетиленового генератора или другие неисправности, указанные в инструкции по эксплуатации; недостаточность освещенности рабочих мест (норма - 30 люкс) и подходов к ним; отсутствие ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более; отсутствие вытяжной вентиляции при работе в закрытых помещениях; баллоны расположены ближе 1 м от приборов отопления; кислородный баллон и газогенератор расположены ближе 5 м друг от друга. О нарушениях необходимо сообщить руководителю работ.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Использование газосварочного оборудования

3.1.1. Шланги должны быть защищены от токоведущих проводов, стальных канатов, нагретых предметов, горюче-смазочных материалов. Не допускается перегибать шланги. Боковые штуцеры баллонов с горючим газом имеют левую резьбу, а баллоны с кислородом - правую резьбу. Нельзя заменять редукторы и шланги. Кислородные баллоны окрашены в голубой цвет, ацетиленовые - в белый. Отбор кислорода производят до минимального остаточного давления 0,5 атм., ацетилена - до остаточного давления 0,5 - 3 атм. (зависит от температуры возд.).

3.1.2. Проверить правильность перекрытия вентиля перед зажиганием горелки, при зажигании сначала открыть кислородный вентиль, а далее - ацетиленовый, при тушении - закрыть наоборот. Зажигать необходимо спичками, а не от горячего металла.

3.1.3. Для предотвращения сильного нагрева горелку необходимо периодически охлаждать в ведре с водой, предварительно потушив ее. Во время перерыва в работе горелку надо потушить, а вентиль перекрыть; не допускается перемещаться с зажженной горелкой вне рабочего места.

3.1.4. Запрещается подогревать металл горелкой, используя ацетилен без кислорода, так как это может привести к отравлению окисью углерода и образованию взрывоопасной смеси. Запрещается производить сварку, резку и нагрев открытым пламенем аппарата сосудов и трубопроводов под давлением.

3.1.5. Свариваемые (разрезаемые) конструкции и изделия предварительно очищаются от краски, масла, окалины и грязи для предотвращения разбрызгивания металла и загазованности воздуха. При обратном ударе (шипение горелки) немедленно перекрыть ацетиленовый, а затем кислородный вентиль, после чего охладить горелку в чистой воде. Не допускается в пределах 10 м от кислородных и ацетиленовых баллонов, газогенераторов и иловых ям курить, зажигать огонь.

3.2. Работа в закрытых емкостях

3.2.1. Размещать ацетиленовые генераторы и газовые баллоны необходимо вне емкостей. В процессе работы использовать вытяжную вентиляцию, в особых случаях - шланговые противогазы. Работы выполняются звеном в составе не менее 3 человек, со страхующим, расположенным вне емкости со страхующей веревкой, второй конец которой привязан к поясу газосварщика, при угрозе сварщик подает веревкой сигнал о подъеме из емкости.

Работы проводятся после обработки емкости и проверки отсутствия паров газа в емкости.

3.2.2. Освещение при выполнении сварки должно осуществляться: наружным освещением, светильниками направленного действия или местным освещением, переносками с напряжением не более 12 вольт с защитной сеткой; трансформатор располагается вне емкости, его вторичная обмотка заземляется. Нельзя применять автотрансформатор.

3.3. Работа с карбидом кальция и эксплуатация ацетиленовых генераторов

3.3.1. Карбид кальция необходимо хранить в закрытых барабанах на стеллажах в сухом, закрытом и хорошо проветриваемом помещении, защищенном от проникновения влаги. Запрещено хранение карбида в подвальных помещениях и в зоне работы сварщика. Вскрывать барабаны с карбидом необходимо латунным зубилом и деревянным молотком либо специальным ножом, для предупреждения ценообразования барабан в местах вскрытия необходимо покрыть солидолом слоем 2 - 3 мм.

3.3.2. Размельчать куски карбида необходимо под навесом латунным молотком, используя респиратор и защитные очки. Для переноски кусков карбида использовать герметичную тару.

3.3.3. Ацетиленовые газогенераторы устанавливаются вертикально на металлических поддонах, запрещена их установка на лестничных площадках, в котельных, кузницах, в горячих цехах, в помещениях с температурой ниже +5 градусов, в проходах, в эксплуатируемых помещениях. Загружаемые куски карбида должны быть не менее 2 мм, загрузку выполнять в резиновых перчатках.

3.3.4. Перед пуском генератора и через каждые 2 часа работы необходимо проверять уровень воды в водяном затворе, не допускается работать при неисправном затворе и если он не заполнен водой. Для определения мест утечки газа использовать мыльный раствор.

3.3.5. При возникновении пожара в помещении, где хранится или используется карбид, тушить огонь следует сухим песком или углекислотным огнетушителем, запрещено использовать для тушения воду. Подходя к генератору менее чем на 10 м, необходимо убедиться в отсутствии искр и тления спецодежды.

3.3.6. При применении пропан-бутановых смесей необходимо: применять в работе баллоны, редукторы и регуляторы, окрашенные в красный цвет; не допускать нахождения на рабочем месте более одного баллона; следить, чтобы окалина не попадала в сопло, перед каждым зажиганием выпускать через резак гремучую смесь паров, газа, воздуха, образующуюся в шланге.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении аварийной ситуации остановить работу, потушить горелку (резак), перекрыть и заглушить вентили баллонов, транспортировать оборудование в безопасное место, по обстановке принять меры обеспечения личной безопасности и безопасности окружающих, сообщить руководителю работ (администрации). При угрозе жизни - покинуть рабочее место.

4.2. Работы приостанавливаются в случае обнаружения утечки газа; при загорании вентиля, редуктора или ацетилена в баллоне - прикрыть вентиль и вывезти баллон в безопасное место.

4.3. При обрыве рукавов - погасить пламя, перекрыв соответствующие вентили.

4.4. При возникновении пожара принять меры к тушению имеющимися средствами, сообщить руководителю работ (администрации), при угрозе жизни - эвакуироваться согласно плану. Пламя следует тушить углекислотными огнетушителями, песком, асбестовыми покрывалами.

4.5. Сварочные работы в полевых условиях прекращаются во время дождя и снегопада.

4.6. При получении травмы оказать пострадавшему доврачебную помощь (самопомощь), используя индивидуальную аптечку, о случившемся сообщить непосредственному руководителю работ, при необходимости вызвать скорую помощь или принять меры к доставке пострадавшего в медицинское учреждение. По возможности сохранить обстановку происшествия.

5. Требования безопасности по окончании работ

5.1. Потушить газовые горелки (резаки), установить их на специальные подставки, убрать в отведенные места баллоны и шланги.

5.2. Карбид в генераторе должен быть полностью доработан или слит, корпус и реторты промыты водой, генератор и неиспользованный карбид в закрытой таре помещены в безопасное место, помещение после работы тщательно провентилировано. Карбидный ил выгружается в специальную тару и сливается в иловую яму, сливать ил в канализацию и разбрасывать на территории запрещено.

5.3. Разместить в места хранения спецодежду и предохранительные приспособления, выполнить гигиенические процедуры с применением моющих и нейтрализующих средств.

5.4. О всех неполадках сообщить руководителю работ, занести их содержание в журнал административно-общественного контроля.


ПОДАТЬ ЗАЯВКУ НА ОБУЧЕНИЕ


Аттестация по промбезопасностиОбучение по промбезопасностиТехносферная безопасность обучениеОбучение по охране трудаАттестация ответственных за тепловой пунктОбучение ответственных за электрохозяйствоМонтажник трубопроводов обучениеОбучение на монтажникаКурсы монтажников технологического оборудования

Курсы монтажников кондиционеровКурсы на кранборт

Курсы монтажников жбкКурсы стропальщиковКурсы крановщиковКурсы на автокранКурсы на автовышкуКурсы на трубоукладчикОбучение на высоту

 

Допуск на высотуАттестация ПБ